కస్టమ్ టై ఎలా వస్తుంది?
ముందుగా, టై యొక్క పరిమాణం, నమూనా మరియు ఇతర వివరాలు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడతాయి.
అప్పుడు, డిజైనర్ కంప్యూటర్ ద్వారా నమూనా డిజైన్ డ్రాఫ్ట్ను తయారు చేస్తాడు, రంగు సంఖ్యను నిర్ధారిస్తాడు మరియు అది కస్టమర్ అభ్యర్థనకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.ఫాబ్రిక్ నేసినది.
కింది దశ ఫాబ్రిక్ యొక్క తనిఖీ.ఏదైనా లోపభూయిష్ట ఫాబ్రిక్ టై కోసం ఉపయోగించబడదు.
చివరగా, ఖచ్చితమైన ఫాబ్రిక్ టై పరిమాణం ప్రకారం వేర్వేరు టై ముక్కలుగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు ముక్కలు కుట్టబడి, ఇస్త్రీ చేయబడి, లేబుల్ చేయబడి, తనిఖీ చేయబడి మరియు ప్యాక్ చేయబడతాయి.అందువలన, అనుకూలీకరించిన టై పుడుతుంది.
కస్టమ్ ప్రక్రియను కట్టండి
-
1. చర్చించడం
మా ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ బృందంలో అనేక మంది అనుభవజ్ఞులైన డిజైనర్లు ఉన్నారు.వారు మీ మాట వినడానికి మరియు మీరు ఊహించిన వాటిని సృష్టించడానికి సంతోషిస్తారు.అత్యంత అనుకూలమైన మరియు వృత్తిపరమైన స్కీమ్ను అభివృద్ధి చేయడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మేము చాలాసార్లు ఓపికగా చర్చిస్తాము.
-
2. డిజైనింగ్
మీ ఆలోచనలతో మీ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి, రంగు, ఆకృతి, పరిమాణం మరియు లోగో ఏమైనప్పటికీ, మీ వివరాలను మాతో పంచుకోవడానికి మా వద్ద ప్రొఫెషనల్ సాఫ్ట్వేర్ ఉంది.
-
3. స్వాచ్ పోల్చడం
డిజైన్ చేసిన తర్వాత, రిఫర్ కోసం స్వాచ్ని తయారు చేయడానికి మేము మా అధునాతన నేసిన యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాము.ఫలితం మీరు కోరుకున్నదేనా కాదా అని తనిఖీ చేయడానికి కొత్త స్వచ్ని అసలు నమూనాలతో పోల్చడం, రంగు, చేతి అనుభూతి, నమూనా మొదలైనవాటిని చేర్చండి.
-
4. నూలు & పదార్థాలు
వివిధ వినియోగదారుల నుండి అవసరాలను తీర్చడానికి, పదార్థాలు మరియు నూలులను నిల్వ చేయడానికి మాకు ప్రత్యేక గిడ్డంగి ఉంది.ఇది సిల్క్, పాలిస్టర్, నార, పత్తి, ఉన్ని ఫాబ్రిక్ మెటీరియల్స్ మరియు కస్టమర్ ఎంపిక కోసం పాంటోన్ కలర్ కోడ్కు సరిపోయే వందలాది నూలులను కలిగి ఉంటుంది.
-
5. నేయడం
మేము బట్టలను నేయడానికి జాక్వర్డ్ నేసిన యంత్రాన్ని దిగుమతి చేసుకున్నాము, ప్రతి నమూనా దాని ప్రత్యేక సాంద్రత మరియు సంబంధిత హుక్స్తో ఉంటుంది.ఇది ఆకృతి మరింత బలంగా ఉంటుందని, నమూనా మరింత స్పష్టంగా ఉంటుందని మరియు ఉత్పత్తిని మరింత ప్రభావవంతంగా చేస్తుంది.
-
6. ఫాబ్రిక్ తనిఖీ
ముఖంపై అస్పష్టంగా మరియు లోపభూయిష్టంగా లేకుండా ప్రతి మీటర్ను ఫాబ్రిక్ని తనిఖీ చేయడం.
-
7. కట్టింగ్
నెక్టై ఫ్యాబ్రిక్ను ఒక్కొక్కటిగా లేయర్గా ఉంచి, నెక్టై తయారీకి 45 డిగ్రీలు కత్తిరించండి.
-
8. కుట్టుపని
నెక్టై యొక్క టిప్పింగ్ మరియు కటింగ్ ఫాబ్రిక్ను కుట్టడం, త్రిభుజం ఆకారానికి బేస్ను ఫ్లాట్గా కుట్టడం.
-
9. ఇస్త్రీ
కుట్టిన ఫారిక్లో ఇంటర్లింగ్ను నింపడం, ఆపై ముడతలు లేకుండా ఇస్త్రీ చేయడం.
-
10. చేతి కుట్టు
కుట్టు పనివాడు టాక్ బార్ యొక్క ఎత్తును నిర్ధారిస్తాడు మరియు నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతికతతో ప్రతి సూదిని సమానంగా కుట్టాడు మరియు కేవలం రెండు నిమిషాల్లో టైను బాగా మూసివేస్తాడు.
-
11. లేబులింగ్
అప్పుడు, టై యొక్క అనుకూల బ్రాండ్ లేబుల్ను కుట్టండి, బ్రాండ్ లేబుల్ పరిమాణం ప్రకారం టై మధ్యలో ఉంచండి.
-
12. ఉత్పత్తి తనిఖీ
ప్రతి తయారీ దశను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి తుది కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించాలి.ఏదైనా ఫాబ్రిక్ లేదా పనితనపు లోపాలు పాస్ చేయబడవు. టై ఫ్లాట్ను ఐరన్ చేయండి.
-
13. ప్యాకింగ్
టై యొక్క సాధారణ ప్యాకేజీ సాధారణంగా ఒక టై వన్ పాలీబ్యాగ్గా ఉంటుంది. కొంతమంది కస్టమర్లు వాటిని బాక్స్లో ప్యాక్ చేయవలసి ఉంటుంది, పైభాగంలో కనిపించే బాక్స్, టై మరింత అందంగా కనిపిస్తుంది.
-
14. చూపుతోంది
అందమైన ప్యాటర్న్తో చక్కగా తయారు చేయబడిన టై, అధిక-గ్రేడ్ సూట్తో సరిపోలడం, మనిషిని మరింత శక్తివంతంగా కనిపించేలా చేస్తుంది. పురుషులు అధికారిక సందర్భాలలో హాజరు కావడానికి ఇది అవసరమైన మ్యాచ్.
